2017/01/07 (Sat) DCC速度計

ダンボールに原寸で印刷した部品面を貼り付け、部品を実装。
うん、良い感じ。


LCDとは1mmのスペーサーで浮かしているのですが、
わかっていましたが、18mmのタクトスイッチを使っても、
1,2mmくらいしか出っ張ってないので、
正面にアクリルパネルを持ってくると押せないですね。


ピンヘッダとソケットで5mmの予定なので、これ以上下げられませんね・・・

2017/01/07 (Sat) DCC速度計

連投ですみません。
まだパターンいじっています。

部品登録時に回路図のピン番号と、フットプリントのピンアサインが不一致になっていたのを発見。
まずはダイオードスタック。
入力と出力がバラバラで危なかった・・・

DCC信号の下に、SPIの信号が這っているのですが、パターンが直交しているので良いことにしています。


タクトスイッチ
入力と出力をショートさせていまいたw
違和感を感じてテスターでチェックしたら、１−２共通、３−４共通でした。


明日は原寸大でガーバーデータを印刷して寸法のチェックを行います。


いずれも、KiCadで持っている回路図のシンボルに、自分で作ったフットプリント・３Dモデルデータを
関連付けていましたが、これに不一致が生じていました。
結局、回路図のシンボルも新たに作り直して、パターンを修正しました。

2017/01/06 (Fri) KiCadでSMD抵抗の下にはパターンを引かない

何を言っているかと言いますと、下図の様に、SMD抵抗の下までベタGNDが
作られていてちょっと気持ち悪かった。


PAD間に、パターン禁止の設定をしてあったのですが・・・


「ベタパターンに無し」にチェックが入っていない・・・これか。
　パターンは引かれないのに、なんでベタGNDが引かれるか不思議でしたが、
　謎が解けましたw


「ベタパターンに無し」にチェック入れて。


再度GNDパターンで塗りつぶすと、うまくいきました。
さて、やり方がわかりましたので、再度作り直します。

ついでなので、ショットキーダイオードもSMDタイプにします。

2017/01/05 (Thu) DCC速度計

Kicadのオートルータを使って、自動配線してもらったものに対して、気に入らないところを
修正していきます。

・オートルータ配線直後
　  


・手修正後
　  　 
ずっとこねくり回せていられるので、仕事でパターン設計したら設計効率が悪くて
仕方が無いですねw
ちなみに、２日間くらいいじっています。
上側に意味不明な緑の四角いパターンがあると思いますが、部品面から半田面に
ビアを打つためのダミーパターンです。

２倍にして印刷して、回路図とパターンチェック。部品の極性も合わせてチェックします。


基板の大きさは、80mm x 140mm の大きさになりました。

基板名のシルクを入れ忘れていたので、それを追加して、ガーバーデータ作るだけです。


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色々な撮影にコンデジをつかっているのですが、今はSONYのサイバーショットDSC-WX5です。
でも、レンズ収納カバーがうまく閉まらないのと、電池がうまく充電してくれないのと、
電池交換すると、毎回日付等の初期設定が必要なので、めんどくさくなってきました。
価格COMで表示される、CANONのGX7とかSX720を買っちゃおうかなーと
眺めています。

2017/01/03 (Tue) DCC速度計

回路図はこんな感じに。
・電解コンデンサレス化（セラミックコンデンサを並べられるようにしました）
　（タンタルコンデンサにちょっと興味を示しましたが・・・）
・DCCのからの給電だけでも動く予定
・KATOのコネクタに対応予定



DCCコネクタ：フェニックスコンタクタタイプ

DCCコネクタ：KATOタイプ

GNDベタパターンだらけに。
DCC信号をダイオードスタックで整流した直後にGNDベタパターンに落ちちゃっているので
直さないとな。

部品面



はんだ面


ブログ書いていて気がついた
・GNDベタパターンにVIAを適当に追加。

今回、Kicadでガーバーデータを作ると、NPTHファイルができていた。
後で参考にするサイト
NPTHのファイルの添付
http://www.kicad.xyz/entry/elecrow-hyouka